分析中频点焊机的优点和缺点

中频点焊机输出波纹极小的电流、没有过零效应、因而在轻合金、耐热钢、精密件、高速缝焊及焊接成果要求高的场合具有不可代替的位置。

对容量一定的变压器，决定其体积和重量的主要因素n（绕组匝数）和S（铁芯截面）与工作频率是成反比关系。即可通过提高工作频率的途径减少绕组匝数和铁芯截面。在目前的设计和制造水平下，1000Hz逆变式焊接变压器的重量仅是同等容量工频焊接变压器的1/5~1/3。

中频点焊机由于频率高达1000Hz，次级电流输出能力强，且波形平直，溶核尺寸稳定的范围扩大。几乎不产生飞溅，且焊接初级阶段电流呈自然递增，焊点表面质量好。

适用多种材料的焊接，如铝合金及铝等导热快、焊接性差的材料也可焊接。对于镀锌板和普通多层板的焊接，其焊接质量也远高于工频焊机的焊接质量。

中频点焊机等焊接设备的焊接生产率高，成本低，同时作业环境较好，污染小，更适应于先进的环保作业要求。

混合型控制模式，有效抑制焊接火花飞溅，并防止漏焊、虚焊现象。

焊接要素监控、保证焊接品质、避免全检及返工。

适用于以下材料：不锈钢、铜、铝、镍、钛、镁、钼、钽、铌、银、铂、锆、铀、铍、铅及其合金的精密连接。各种金属片、金属带、金属线、金属针、金属条等焊接。

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中频焊机的缺陷：

1、迄今为止还缺乏无损检测方法，焊接质量只能靠工艺试样和工件的破坏性试验来检查，以及靠各种监控技术来保证。

2、点、缝焊的搭接接头不仅增加了构件的重量，且因在两板间熔核周围形成夹角，致使接头的抗拉强度和疲劳强度较低。

3、设备功率大，机械化自动化程度较高，使设备维修成本较高、且常用的大功率单相交流中频点焊机不利于电网的正常运行。